雙齒輥破碎機的輥筒磨損后如何進行修復？

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雙齒輥破碎機主要破碎材料，在一些石材生產(chǎn)線上也廣泛應用，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的材料。常態(tài)磨損雙齒輥破碎機輥筒后，輥的外觀不是圓柱形，構(gòu)成兩頭大、中間小的凹形概括。此時，大泥塊和泥塊具有磨損的凹口，無法發(fā)揮破碎作用，需要修復輥。

目前常用的修復雙齒輥破碎機輥筒的方法有就地切削(磨削)修復和就地堆焊修復兩種。(1)就地切削(磨)加工法就地切削(磨)加工的操作方法為：在破碎機架上安裝用刀架，其移動軌跡與滾筒的軸線平行。修好后開動破碎機，采用手動進刀組織(有條件的還可選擇主動進刀組織)切削輥筒。采用此方法時，應注意以下幾點。

②刀架運行軌道與滾筒軸線平行，防止切削后出現(xiàn)錐度，從而影響破碎效果。操作雙齒輥破碎機的輥筒運動速度。軋輥表面線速度不應超過切削刀具許用的切削速度，否則應采取降速措施，防止刀具損壞。③對于高硬度的輥筒，切削不能加工，此時可選擇按切削方法磨削磨頭。

如何修復雙齒輥破碎機的輥？(2)原位堆焊法原位堆焊是通過焊接來填充磨損的缺口。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)。而且堆焊部位的硬度和耐磨性更好，缺點是只適合焊接性好的軋輥(如鑄鋼軋輥)。

堆焊時雙齒輥破碎機廠家注意以下事項:①選擇合適的堆焊條，以選擇合適的堆256和堆266為宜。要選擇小直徑堆焊條，采用小電流標準堆焊，進行分層堆焊。這種方法可以減少熱應力，防止劇烈變形和產(chǎn)生裂紋。③堆焊過程中，應經(jīng)常用標尺樣板檢查堆焊部位，以確保包管外形尺寸符合要求。

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